проектирование, производство, монтаж трубопроводов,
в том числе узлов трубопроводных обвязок
нефтегазового оборудования

Термическая обработка

Термообработка

На предприятии реализовано несколько направлений термической обработки сталей и сплавов и изделий из них:

  • Внепечная, сварных соединений и емкостей
  • Печная, изделий и заготовок
  • Закалка токами высокой частоты
  • Химико-термическая обработка (цементация и азотирование)

Состав оборудования:

  1. Шахтные закалочные и отпускные печи («Накал»)
  2. Печи с выкатным подом («Накал»)
  3. Шахтные печи для газовой цементации в контролируемой атмосфере («Накал»)
  4. Установки ТВЧ («Элсит»)
  5. Закалочные ванны водяные и масляные («Накал»)
  6. Внепечная термообработка сварных соединений (SokolTherm DE, Miller)
  7. Внепечная термообработка емкостей (ТГЖ-1, ОАО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры»)

Работы осуществляются аттестованным персоналом, весь технологический процесс термической обработки контролируется и регистрируется современными системами контроля, сбора и хранения информации на оборудовании от ведущих отечественных («Термодат») и зарубежных производителей («Jumo»).

  • Закалка ТВЧ: максимальные размеры детали Ø500, длина 1500 мм, масса до 300 кг;
  • Нагрев под закалку, отжиг, нормализация в шахтных печах до температуры 1250°C деталей максимальных размеров Ø500x1400 мм массой до 800 кг.
  • Закалка на воду, масло.
  • Отпуск деталей: максимальные размеры ∅500x1400 мм массой до 800 кг.
  • Цементация в газовой атмосфере при температуре до 950°C деталей максимальных размеров ∅500x1100 мм массой до 400 кг.
  • Термообработка ёмкостей объемом до 100 м3, с толщиной стенки до 100 мм и сварных соединений.